不（bú）鏽鋼管與爬架（jià）網（wǎng）片焊接時的注意事項

不鏽鋼管最早被應用於人（rén）類生活是在自（zì）行車時代的到來，由於石油資源在兩個（gè）世紀前被開發，輪船、飛（fēi）機（jī）、鍋爐等工業的相（xiàng）繼發展，使得（dé）不鏽鋼管的應用更加廣泛，甚至成為了人類世界中不可或缺的金屬材料。在現如今（jīn），不鏽鋼管不僅被應用於這些領域中，同樣在建築（zhù）領域中也有著十分重要的作用，例如：腳手架工具、爬架網片工具等。因而，不鏽鋼管成為了這些工具製（zhì）作的首選材料。可是，在進行（háng）爬架網片的開發過程中，工作人員（yuán）卻時常麵臨著（zhe）這樣一個問題，那便（biàn）是（shì）爬架網片的（de）焊接問（wèn）題，懂行（háng）的人都知道，爬架（jià）網片最重要的環節莫過於焊接，一旦焊接（jiē）流程出現問題，極有可能造成安全隱患。為了避（bì）免這一問（wèn）題的發生，永騰絲網特（tè）將不（bú）鏽鋼管的焊接注意事項一一說明，希望能夠對廣大爬架網片製（zhì）造商提供一定的技術指導。

1、電源一定要采用垂直外也行的（de）電源，直流時（shí）要采用正極性，切勿將焊絲接於負極，這樣做的原（yuán）因是為了保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架網片（piàn）與不鏽鋼管進行焊接時，隻能適合與（yǔ）6mm以（yǐ）下（xià）的薄板進行焊（hàn）接，因為這一規格（gé）的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。

3、焊接采（cǎi）用的保護氣體大多是純（chún）度99%的氬氣，但一定要（yào）保證（zhèng）穩定氬氣的（de）流量，因為這能夠直接影響到爬架（jià）網（wǎng）片產品的（de）成型質量（liàng）。當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流（liú）量應為（wéi）2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間（jiān）為最佳狀態，在（zài）角焊等遮蔽性交叉的地（dì）方應是2-3mm，開（kāi）槽至（zhì）深（shēn）處是5-6mm，噴嘴至（zhì）工作位置的距離（lí）不得超（chāo）過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片（piàn）的成品質量。

5、為（wéi）了（le）防止爬架網片與（yǔ）不鏽鋼管之（zhī）間的焊區會有氣孔出現，如若發（fā）現被焊接材料表麵上附著鐵鏽、油汙等情況的（de）出現（xiàn），請（qǐng）根據情（qíng）況進行及時（shí）清（qīng）理與更換，以免影響（xiǎng）到爬架網片的（de）質（zhì）量。

6、在進行焊接的過程中，焊接電弧的（de）弧（hú）度應保持一定的範圍，普通低碳鋼板材的範圍保持在2-4mm之間，而在焊接（jiē）不鏽鋼（gāng）板材（cái）時，應保（bǎo）持在（zài）1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或（huò）弧度過長，極有可能（néng）對爬架網片本身造成一定的損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止底層焊道背麵被（bèi）氧化，工作人員也要對其（qí）背麵實施氬氣保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接熔池，以便於（yú）焊接流程的穩定操作，鎢極中心線必須與（yǔ）焊接處工（gōng）件保持80-85°之間的角隙，填（tián）充的焊絲與工件表麵的（de）夾角盡可能的（de）減少。

9、雖說是在（zài）進行焊接流程，但周邊的環境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一（yī）定要（yào）注意擋（dǎng）風，無論采用何種方式。除此之（zhī）外，室內也要采取適當的（de）換氣措施來保證（zhèng）室內（nèi）氣體的流通，以防對工作（zuò）人（rén）員的身（shēn）體產生一定的影響。

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