爬（pá）架的安全（quán）隱患應該怎樣（yàng）消除？

　 爬架防護網的（de）內側跟外側應該都綁一根大橫杆，綁內側橫杆的時候應該在事先埋好的鋼筋環上或者牆的內側再綁一（yī）根大橫杆與（yǔ）外側的建築防護網（wǎng）裏的大橫杆綁在一塊。

　　如何消除爬（pá）架的安全隱患

電源要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接於負極，這樣做的原因是為了保（bǎo）障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

　　爬架防護網與不鏽鋼管進行焊接時，隻能適合與（yǔ）6mm以下的薄板進行焊接，因為這（zhè）一（yī）規格的鋼板能夠使得焊縫成型（xíng），不會產生（shēng）出（chū）明顯的焊點。

　　焊（hàn）接采（cǎi）用的保護氣體大多是純度99的氬氣，但要保證穩定氬氣的流量，因（yīn）為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊（hàn）接流量（liàng）達到50-55安培時（shí），氬氣的流量應（yīng）為8--10L/min，而（ér）電壓在50-250安培時，氬氣的流（liú）量應為2~5L/min。

　　鎢極從氣體（tǐ）噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為佳，在角焊等遮蔽性交叉（chā）的地方（fāng）應是2-3mm，開（kāi）槽（cáo）至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則（zé）的話（huà），會直接影響到爬架網片的成品質量。

　　為了使得氬氣保護焊接熔池，以便（biàn）於焊接流程的穩定操作，鎢極中心線與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表（biǎo）麵的夾角盡（jìn）可能的減（jiǎn）少（shǎo）。

　　在（zài）進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持，普通低碳鋼（gāng）板材的範圍（wéi）保持在2-4mm之間，而（ér）在焊接不鏽鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一（yī）旦焊接（jiē）長度（dù）或（huò）弧度過長，極有可能（néng）對爬（pá）架網片本身造成損壞。

　　為了防止爬架網片與不鏽鋼管之（zhī）間（jiān）的焊區會有氣（qì）孔出現，如若發現（xiàn）被焊接材料表麵上附著鐵鏽、油汙等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

　　進行對接（jiē）打底時，為（wéi）了防止底層焊道背麵（miàn）被氧化，工作人員也要對其背麵實施氬氣保護焊接。