建（jiàn）築爬架網片的焊接方法

在進行爬架網片的開（kāi）發過程中，工作人員卻時常麵臨著這（zhè）樣一個問題（tí），那便（biàn）是爬架網片的（de）焊接問題，懂行（háng）的人都知道，爬架網片最重要的環節莫（mò）過於焊接，一旦焊接流程（chéng）出現問題，極有可能造成安全隱患。

　　了解一下建築爬架網片（piàn）的焊接方法

　　1、焊接采用的保護氣體大多是純（chún）度99%的氬氣，但一定要保證（zhèng）穩定（dìng）氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

　　2、鎢極從氣（qì）體（tǐ）噴嘴突（tū）出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態，在角焊等遮蔽性（xìng）交叉的地方應是2-3mm，開槽至深（shēn）處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直（zhí）接影響到爬架網片的成品質量。

　　3、切記，爬架網片與（yǔ）不鏽鋼管進行焊接（jiē）時（shí），隻能適合與6mm以下的薄板進行焊（hàn）接，因為這（zhè）一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產（chǎn）生出明顯的（de）焊點。

　　4、在進行焊接的過程中（zhōng），焊接電弧的弧（hú）度應保持一定的（de）範圍，普通低碳鋼（gāng）板材的範圍保持（chí）在2-4mm之間，而在（zài）焊接不（bú）鏽鋼板材時（shí），應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極（jí）有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

　　5、為了防止爬架網片與不鏽鋼管之間的焊區會有氣孔出現（xiàn），如若發現被焊接材料表麵上附著鐵鏽、油汙等情況（kuàng）的出現，請（qǐng）根（gēn）據情況進行及時清理與更換，以免影響（xiǎng）到爬架網片的質量。